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317L不锈钢管是以钼为基础的奥氏体不锈钢。它与常规的铬-镍奥氏体不锈钢如304合金相比;具有更强的抗化学腐蚀能力。另外,与常规的不锈钢相比,317L合金具有更高的延展性,抗应力腐蚀性能,耐压强度及耐高温性能它是低碳等级或L等级,这个等级具有在焊接期间即热处理过程中抗敏化作用性能。 317L不锈钢管相对316L具有良好的耐海水性和耐SCC性,用于Chemincal船舶,化学产品Reactor等需高耐蚀的化学设备。 317L不锈钢管的低碳含量使其在焊接过程中,不会因为碳化铬沉淀造成晶间腐蚀,因此它能用于焊态。再加上氮作为增强剂,该合金能够作为317合金(UNSS31700)双重认证。 317L合金在退火状态是非磁性的。它不能通过热处理硬化,然而它能通过冷加工硬化。317L合金在标准车间制造实践中很容易焊接与加工
317L合金在大部分化学物质中具有极好的耐蚀性。它在硫酸、酸性氯和磷酸中都能抵抗腐蚀。它能用于热有机和脂肪酸处理,这些处理通常出现在食物和制药加工应用中。317和317L的耐蚀性在任何给定环境应该一样的。其中一个例外就是当合金在800-1500°F(427-816℃)的温度区间暴露于碳化铬的条件下。由于其较低的碳含量,317L在此条件下的抗晶间腐蚀的性能更好
总的来说,奥氏体不锈钢在卤化物作用下受氯离子应力腐蚀开裂。尽管317L因其更高的钼含量,比304/304L不锈钢耐应力腐蚀开裂性能更好,它仍是更易受影响的。 317L较高的铬、钼、氮含量,使其在氯化物及其它卤化物中的耐点蚀和缝隙腐蚀能力增强。含氮耐点蚀当量(PERN)是一种测量抗点蚀性的方法。 317L不锈钢管在标准车间制造实践中很容易焊接与加工。 热成形:热加工处理的建议工作温度是1652-2102°F(900-1150℃)。该合金不能低于1742°F(950℃)的条件下加工。若**终成形的温度低于此阈值,必须进行1976-2156°F(1080-1180℃)区间固溶退火。快速淬火也是必须进行的。
冷成形:317合金易延展,很容易成形。与304或304L的标准对比,其增加的钼和氮含量,意味着其需要更强大的加工设备
焊接:317L不锈钢管在大多数标准加工中很容易焊接,无需焊后热处理 相比304/304L和316/316L不锈钢,317L合金中的高钼含量保证了其在大多数介质中的总体和局部耐蚀性更强。对304/304L不锈钢不腐蚀的环境,一般也不腐蚀317L.然而,强氧化酸如硝酸就是例外。含钼合金通常在这些环境易被腐蚀。